泉州生产金刚砂地坪联系方式

来源：汨罗市超凡建材有限公司 时间：2024-12-01 02:32:14 [举报]

成品保护 1、金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2—3天内要求浇水养护，并覆盖土工布养护不少于7天，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用，在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中，严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地； 3、为混凝土强度，完成面不能过早的上人，等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设塑料布，以免污染地面。

金刚砂地面目前已广泛应用于各大基建场合，尤其是工业厂房，车库，室外广场，商超等场合，一般都是为大面积应用，由于它施工时是和混凝土一起浇倒完成的，这样就节省了大量后期的工作，和基建一体完成，省去后期又重新来铺设的烦恼，比起水磨石来说，更加快捷，也更加经济。

由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的，所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。

金刚砂耐磨地坪施工工艺: 1、基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 2、表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。 3、次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。 4、第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布，用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。 5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。 6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。 7、地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。

金刚砂耐磨地坪质量检测标准 1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。 2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。 3、地坪硬度达到莫氏6.5以。 4、沙眼率不3个/㎡。 5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项： (1)应混凝土的水泥用量和强度，并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动，使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂，含泥量不大于3%。 (2)严格控制混凝土的水灰比，杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。 (3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下，侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时，应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土，且在楼板成型后，接缝应与仓缝位置一致。 (4)注意混凝土施工块的边角，要反复振捣，密实度，然后用木抹子人工拍浆。 (5)混凝土厚度不小于80毫米，灰饼点标高得要准确，严格控制侧模整体标高。

金刚砂耐磨地坪是在初凝阶段直接施工在混凝土或水泥砂浆表面，抹平后形成坚硬、耐磨、美观的硬化地坪。但由于没有经过混凝土封闭养护剂的封闭养护，金刚砂耐磨地坪一两年后就会出现灰砂，影响金刚砂耐磨地坪的功能使用。硅磨石是传统水磨石的升级改良产品，整体无缝。它由纯水泥制成，抗压、防滑、耐腐蚀、耐摩擦。整个地坪密实结实，表面不需要打蜡保养。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。

铣削基层： 1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛，清除垃圾，运到垃圾场，地坪干净。不需要残留物或浮尘。 2.根据建筑设计图纸标高，在墙上或柱上设置标高控制墨线。 3.模板应按施工方案支撑，模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。 4.地坪清理后，在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天，在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上，用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水，以提高界面附着力。 5.施工前，将准备好的钢筋网准备到位。

在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、2/3总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝士中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始次抹平一般在次磨平后30min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。

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