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预防金刚砂地面摊铺后出现质量问题的方法，固然要严格监督每一道施工工序，然后，已经摊铺好的金刚砂地面，出现的问题，我们也要去解决。做金刚砂装甲地坪，对金刚砂地面进行浅度研磨并固化，能解决地面平整度差、地面起灰起砂、地面无光泽等各种问题。
金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。是用于混凝土的单组分，拆开包装即可使用，不需添加任何辅料。将其均匀撒布在初凝的混凝土表面，经机械作业使之成为一个整体。干燥后从而获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨材料；只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方，才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面，施工金刚砂耐磨地坪，既了质量，又能缩短工期从而节约成本。
由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的，所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。
金刚砂耐磨地坪施工工艺: 1、基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 2、表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。 3、次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。 4、第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布，用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。 5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。 6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。 7、地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
将剩余的1/3金刚砂铺撒在混凝土表面，铺撒方向与次垂直，接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平，这道工序非常关键，如果施工过早，则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好，为以后的刀片磨面增加难度。
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