唐山销售金刚砂地坪报价及图片

金刚砂耐磨骨料分两次撒布，次撒布总量的2/3，次撒布时要严格控制撒布时间，撒布过早会使金刚砂沉入混凝土较深而失去表面效果，撒布太晚混凝土已凝固，不利于耐磨骨料与混凝土的融合，造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，下沉约5mm。墙、柱和模板等边缘部位由于水分消失较快，宜人工撒布，人工撒布时，应将耐磨骨料均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。大面积撒布采用手推车进行撒布，撒布后耐磨骨料拌合料吸收一定的水分后用圆盘磨光机横纵向整平压实，使耐磨骨料与基层混凝土结合在一起。

金刚砂用量的控制是整个耐磨地面的质量控制的关键，根据产品的使用要求，金刚砂用量应控制在5-7Kg/m2，采用的机械手推车进行撒布，该手推车撒布宽度为1.2m，每次装金刚砂50kg，通过机械手推车上部开关调节开口大小和撒布长度从而调节金刚砂用量，手推车移动过程中要保持匀速。机械手推车轮胎压过的车印应在返回撒布金刚砂时将其覆盖。撒布过程需安排专人对用量进行监督控制。

新铺金刚砂地面存在的问题：
1.金刚砂用量上，物价上涨，造价不涨的情况下，金刚砂层越做越薄，地面耐磨性、防尘性大打折扣；
2.地面抹平环节，因地面打磨遍数缩减，地面平整度欠缺；
3.地面收光环节，因打磨不到位，地面灰突突，没有光泽。

金刚砂耐磨地坪施工工艺:
1、基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
2、表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。
3、次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
4、第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布，用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。
5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
7、地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。

金刚砂地坪又叫金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪。从名字我们就知道它是耐磨的，那么为什么它的耐磨性高呢？这个要看它的产品构成和原料。原材料主要是水泥、金刚砂、色粉，材料的耐磨成分主要是里面的金刚砂。初中学物理的时候就知道金刚砂是碳化硅，是一种非常坚硬的材料。现在它被用在地坪上。用于提高原混凝土的耐磨性，再与无机色粉混合制成特定颜色的混凝土地坪。在金刚砂耐磨地坪出现之前，通常使用水磨石地坪。但这种地坪施工周期太长，水污染太大，成本高，所以逐渐被淘汰。然后开发了金刚砂地坪，因为施工快，和混凝土一起干，节省了工期，成本很低。

铣削基层：
1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛，清除垃圾，运到垃圾场，地坪干净。不需要残留物或浮尘。
2.根据建筑设计图纸标高，在墙上或柱上设置标高控制墨线。
3.模板应按施工方案支撑，模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。
4.地坪清理后，在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天，在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上，用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水，以提高界面附着力。
5.施工前，将准备好的钢筋网准备到位。