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面向地区 |
全国 |
施工步骤
检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用的机器进行研磨及抛光处理，并用地坪蜡进行打蜡处理。
特点
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗渗透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。
使用范围
应用于重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车堆积以及技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂车库停车场地坪等。
施工工艺
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且用量；
1、次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
6、均匀涂布地面养护剂。
注意事项
1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应做好配合；
2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
5、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
7、卸模好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
8、在乙方施工期内，不能安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护。
耐磨地坪施工对混凝土要求
1、混凝土强度≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比<0.45。
2、找平层是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
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